Bí mật X-ray trong "hình chữ nhật ăn được" của Việt Nam: Công nghệ triệu đô phát hiện dị vật cỡ 1mg

Cách nói ẩn dụ về "hình chữ nhật ăn được" chính là gói mì Hảo Hảo 75g.

Mỗi gói mì Hảo Hảo giá chỉ vài nghìn đồng là kết tinh của một hành trình bền bỉ, một hệ sinh thái sản xuất hiện đại với công nghệ "made in Japan" cùng vốn đầu tư hàng chục triệu USD và sự tận tâm của hàng nghìn con người.

Tất cả hướng đến lời hứa "Cook Happiness" – mang đến niềm vui và giá trị cho xã hội thông qua ẩm thực.

Dùng X-ray để phát hiện dị vật cỡ 1mg trong gói mì

Ra mắt năm 2000, mì Hảo Hảo của Acecook Việt Nam nhanh chóng trở thành món ăn phổ biến, được nhiều người sử dụng. Đằng sau từng sợi mì là sự kết hợp giữa công nghệ Nhật Bản tiên tiến, quy trình sản xuất nghiêm ngặt đạt chuẩn quốc tế và tâm huyết của đội ngũ nhân sự hàng nghìn người.

Tính đến nay, Acecook Việt Nam vận hành 11 nhà máy và 6 chi nhánh trên cả nước, mỗi nhà máy được đầu tư hàng chục triệu USD với dây chuyền tự động hóa, công nghệ chuyển giao từ Nhật Bản.

Quy trình sản xuất mì Hảo Hảo trải qua 12 công đoạn nghiêm ngặt: Từ chọn nguyên liệu, trộn bột, cán tấm, cắt tạo sợi, hấp chín, cắt định lượng & bỏ khuôn, làm khô, làm nguội, cấp gia vị, đóng gói, kiểm tra chất lượng (cân trọng lượng, dò dị vật và kim loại) đến xuất xưởng. Mỗi phút, dây chuyền cho ra 600 gói mì.

Mì đang được làm nguội trước khi trước chuyển qua công đoạn đóng gói. Ảnh: Acecook Việt Nam

Trong số 12 công đoạn này, đáng chú ý bậc nhất là công đoạn 11 - Kiểm tra chất lượng sản phẩm. Trước khi đến tay người dùng, sản phẩm trải qua 3 thiết bị kiểm tra: Máy dò kim loại, máy cân trọng lượng và máy dò dị vật (Máy X-ray) để phát hiện dị vật nhỏ tới 1mg.

Máy dò kim loại: Thiết bị này sử dụng từ trường hoặc sóng điện từ để phát hiện bất kỳ mảnh kim loại nhỏ (như sắt, thép không gỉ, hoặc kim loại màu) lẫn trong sản phẩm. Độ nhạy cao cho phép phát hiện các dị vật kim loại có kích thước rất nhỏ, đảm bảo không có tạp chất kim loại trong gói mì.

Máy cân trọng lượng: Đây là hệ thống cân tự động kiểm tra trọng lượng của từng gói mì sau khi đóng gói. Máy so sánh trọng lượng thực tế với trọng lượng tiêu chuẩn (thường khoảng 75g cho gói mì Hảo Hảo). Nếu gói mì quá nhẹ (thiếu nguyên liệu) hoặc quá nặng (có thể lẫn dị vật), máy sẽ tự động loại gói mì đó ra khỏi dây chuyền.

Máy X-ray: Máy X-ray sử dụng tia X để quét toàn bộ gói mì, phát hiện các dị vật không kim loại như nhựa, gỗ, thủy tinh, hoặc các tạp chất khác có kích thước nhỏ tới 1mg (tương đương 0,001gam). Hệ thống này hoạt động với độ chính xác cao, đảm bảo không bỏ sót bất kỳ dị vật nào, dù rất nhỏ.

Một trong những thiết bị sử dụng cho công đoạn 11. Ảnh: Acecook Việt Nam

Cả ba thiết bị trên được tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động. Khi phát hiện sản phẩm không đạt chuẩn (chứa dị vật, sai trọng lượng, hoặc bất thường khác), hệ thống sẽ kích hoạt cơ chế loại bỏ, thường là bằng cách đẩy gói mì ra khỏi dây chuyền thông qua cánh tay robot hoặc băng chuyền phụ. Các gói mì lỗi được chuyển đến khu vực riêng để phân tích thêm, đảm bảo không có sản phẩm lỗi lọt ra thị trường.

Nhờ đảm bảo nghiêm ngặt 12 công đoạn mà chất lượng của gói mì Hảo Hảo đạt được các tiêu chuẩn quốc tế như HACCP, BRC, IFS Food, ISO 22000:2018. Sự nghiêm ngặt này giúp Hảo Hảo duy trì chất lượng và uy tín suốt nhiều thập kỳ qua.

Tính đến cuối 2024, Hảo Hảo đã bán ra hơn 36 tỷ gói mì, tương đương 1,4 tỷ gói mỗi năm – con số ấn tượng thể hiện niềm tin và tình cảm của người tiêu dùng Việt.